El centro de impresión de materiales avanzados TPM 3D Asia ubicado en la provincia de Jiangsu, cubre el área con más de 1000 m2. El centro consta de una plataforma de visualización de impresión 3D de fabricación inteligente, un centro de impresión inteligente de materiales industriales y avanzados, laboratorios de experimentos médicos estériles de investigación y desarrollo, y un centro de posprocesamiento SLS y una zona de conferencias multimedia.
La construcción del centro incluye tres fases, podemos proporcionar plantillas ortopédicas, almohadas ortopédicas, aparatos ortopédicos para escoliosis, órtesis de rodilla, aplicación de guías quirúrgicas para las articulaciones de la cabeza, la pelvis, la columna vertebral y la rodilla y la impresión 3D de aparatos ortopédicos, así como el desarrollo de productos de implantes estandarizados ortopédicos.
TPM3D ha desarrollado con éxito más de 10 sistemas de fabricación aditiva de sinterización láser y más de 10 tipos de material de impresión de polvo de polímero para la fabricación de piezas de alta calidad, también tiene más de 30 patentes nacionales.
El equipo técnico de TPM3D se ha dedicado al negocio de la impresión 3D industrial desde 1999 y se ha convertido en la marca de la industria con 20 años centrándose enServicio de impresión 3D。
TPM3D tiene varios clientes en el país y en el extranjero de los campos de automóviles, electrodomésticos, electrónica, medicina, cultura y creatividad, educación, aeroespacial, como Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin y Massey University Auckland.
Producción más rápida:Impresoras SLS grandesPuede imprimir prototipos grandes en una fracción del tiempo que lleva con los métodos tradicionales. Esto se debe a que las impresoras SLS utilizan un proceso de fabricación aditiva que es más rápido que las técnicas de fabricación sustractiva.
Rentable: Las impresoras SLS grandes pueden producir prototipos complejos sin la necesidad de costosos moldes o herramientas, ahorrando dinero al tiempo que proporcionan más libertad de diseño e iteración más rápida.
Salida de alta calidad: Las impresoras SLS grandes son capaces de crear prototipos precisos con superficies lisas y detalles intrincados, lo que es especialmente beneficioso en industrias como la aeroespacial y la automotriz, donde la precisión y la confiabilidad de los prototipos son cruciales.
Las impresoras SLS grandes se utilizan cada vez más para la producción de piezas de uso final en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Estas son algunas de las ventajas asociadas con el uso de impresoras SLS grandes:
Personalización: Las impresoras SLS grandes ofrecen personalización bajo demanda de piezas sin necesidad de costosas herramientas o costos de configuración. Esto simplifica la producción de pequeños lotes de piezas personalizadas, reduciendo los plazos de entrega y los costos de inventario.
Flexibilidad de materiales: Las impresoras SLS grandes pueden utilizar una variedad de materiales, como plásticos, metales y compuestos, lo que las hace adecuadas para muchos usos. Esta versatilidad brinda a los diseñadores e innovadores más libertad de diseño para innovar mientras producen piezas con propiedades de material únicas.
Sostenibilidad: Las impresoras SLS grandes producen menos residuos en comparación con los métodos de fabricación tradicionales, ya que solo utilizan la cantidad necesaria de material para cada pieza. Además, las impresoras SLS pueden utilizar materiales reciclados, lo que las convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente al producir productos.
La sostenibilidad se está convirtiendo cada vez más en un foco en la industria manufacturera. Con la creciente conciencia de las preocupaciones ambientales y la presión para reducir las emisiones de carbono, los fabricantes están buscando formas de minimizar su impacto ambiental sin dejar de producir productos de alta calidad. Una tecnología que puede contribuir a una producción más sostenible es la impresión selectiva por sinterización láser (SLS) a gran escala.
Selectivo a gran escalaimpresión de sinterización láser (SLS)se ha convertido en una tecnología altamente deseable en la fabricación personalizada. Las impresoras SLS utilizan láseres para fusionar selectivamente capas de material en polvo, produciendo geometrías complejas y diseños intrincados que de otro modo serían imposibles o poco prácticos utilizando técnicas de fabricación tradicionales. La fabricación personalizada generalmente implica producir productos en pequeñas cantidades o únicos adaptados específicamente a las necesidades de un cliente. La impresión SLS a gran escala lo hace posible, ya que permite una producción rápida y rentable de piezas altamente personalizadas con requisitos mínimos de herramientas.
La tecnología SLS se utiliza para la sinterización selectiva por láser de materiales en polvo para crear objetos 3D con geometrías complejas.
Las impresoras SLS grandes pueden ser costosas y requieren conocimientos especializados para operar.
Las impresoras SLS con grandes dimensiones se utilizan en muchas industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz, médica y otras áreas que requieren piezas grandes y complejas con alta precisión.
La ventaja de utilizar una impresora SLS grande es la capacidad de imprimir piezas más grandes y complejas en un solo trabajo de impresión.
Las impresoras SLS grandes pueden imprimir piezas con una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, metales y cerámica.