Entre varias tecnologías de impresión 3D, la tecnología de sinterización selectiva por láser (SLS) es más adecuada para hacer aparatos de asistencia de rehabilitación, ya que utiliza polímeros como materiales base, y se puede imprimir con diversos materiales, como PA11, PA12, PA6, TPU, polímeros compuestos, etc. Además, las piezas impresas tienen una propiedad mecánica y durabilidad más fuertes. Las piezas impresas se pueden alisar con vapor químico para tener una tenacidad más fuerte, impermeable, a prueba de sudor y prevenir el crecimiento de bacterias.
La tecnología SLS se puede utilizar para imprimir productos como órtesis, reposacabezas de rehabilitación, plantillas, extremidades artificiales y puede cumplir con el requisito de la base de producción de lotes pequeños en su velocidad de impresión rápida. Se puede decir que el arma mágica para personalizar la asistencia de rehabilitación del solicitante.
(1) Órtesis tobillo-pie
La órtesis de yeso tradicional tiene las desventajas de una baja eficiencia de moldeo y fabricación, altos requisitos para las habilidades técnicas de los médicos, entorno de trabajo caótico, ajuste limitado y apariencia única y hermética.
La órtesis de tobillo-pie impresa en 3D, aplicando la ingeniería inversa y la tecnología de prototipo rápido, reduce en gran medida la dificultad y el tiempo de producción de la órtesis de tobillo-pie personalizada, y en comparación con la órtesis de tobillo-pie personalizada, puede lograr el mismo o incluso mejor efecto, como un diseño ligero y hueco, etc. El rendimiento de los materiales de nylon moldeados casi por inyección garantiza la durabilidad del producto.
(2) Órtesis de escoliosis
La producción tradicional de órtesis necesita usar el yeso para moldear el cuerpo del paciente, combinado con rayos X. El proceso es muy engorroso para los pacientes y quiroprácticos, con baja eficiencia. El escaneo CT o 3D combinado con la impresión 3D reducirá en gran medida la intensidad de trabajo del quiropráctico y mejorará la eficiencia de la producción.
La tecnología de impresión 3D SLS se puede utilizar para fabricar productos que se ajusten completamente a las características de los tejidos blandos de los pacientes, al tiempo que admiten la adición de una gran cantidad de estructuras huecas, lo que puede reducir el peso de los aparatos ortopédicos y aumentar la permeabilidad al aire.
(3) Plantilla
A través de la medición del pie, la prueba de presión plantar y el análisis de la marcha, se pueden imprimir plantillas ortopédicas personalizadas para los pies para los pacientes con enfermedades del pie y aliviar el problema de la marcha inestable para los pacientes con parálisis cerebral, diabetes, varo y valgo del pie, pies planos y otros. TPM 3D se unió a la Universidad Jiao Tong de Shanghai para llevar a cabo la investigación en esta área mediante el uso de tecnología de impresión avanzada y análisis de la marcha de captura de movimiento, y acelerar el desarrollo de productos relacionados.
(4) Reposacabezas
El reposacabezas de rehabilitación TPU, fabricado mediante escaneo 3D + X-ray + tecnología SLS, se adapta perfectamente a la curva del cuello de todos. En comparación con el látex espumante, el material de TPU tiene una fuerza de soporte más fuerte y menos deformación cuando sufre presión. Tampoco se deformará para un uso a largo plazo, lo que puede ayudar eficazmente a los usuarios a aliviar la fatiga del cuello y lograr el efecto de corregir lentamente la curva de la columna cervical.
Algunos aparatos de asistencia de rehabilitación producidos por TPM3D
(1) Órtesis tobillo-pie
La órtesis de yeso tradicional tiene las desventajas de una baja eficiencia de moldeo y fabricación, altos requisitos para las habilidades técnicas de los médicos, entorno de trabajo caótico, ajuste limitado y apariencia única y hermética.
Proceso de fabricación de la órtesis tradicional de yeso tobillo y pie
La órtesis de tobillo-pie impresa en 3D, aplicando la ingeniería inversa y la tecnología de prototipo rápido, reduce en gran medida la dificultad y el tiempo de producción de la órtesis de tobillo-pie personalizada, y en comparación con la órtesis de tobillo-pie personalizada, puede lograr el mismo o incluso mejor efecto, como un diseño ligero y hueco, etc. El rendimiento de los materiales de nylon moldeados casi por inyección garantiza la durabilidad del producto.
Órtesis tobillo-pie hecha por escaneo 3D y tecnología de impresión 3D
(2) Órtesis de escoliosis
La producción tradicional de órtesis necesita usar el yeso para moldear el cuerpo del paciente, combinado con rayos X. El proceso es muy engorroso para los pacientes y quiroprácticos, con baja eficiencia. El escaneo CT o 3D combinado con la impresión 3D reducirá en gran medida la intensidad de trabajo del quiropráctico y mejorará la eficiencia de la producción.
Complicado proceso de producción de órtesis espinal de yeso tradicional y mala experiencia para los pacientes.
La tecnología de impresión 3D SLS se puede utilizar para fabricar productos que se ajusten completamente a las características de los tejidos blandos de los pacientes, al tiempo que admiten la adición de una gran cantidad de estructuras huecas, lo que puede reducir el peso de los aparatos ortopédicos y aumentar la permeabilidad al aire.
El proceso de producción de la órtesis espinal de impresión 3D TPM3D SLS es simple y la experiencia de uso es mejor.
(3) Plantilla
A través de la medición del pie, la prueba de presión plantar y el análisis de la marcha, se pueden imprimir plantillas ortopédicas personalizadas para los pies para los pacientes con enfermedades del pie y aliviar el problema de la marcha inestable para los pacientes con parálisis cerebral, diabetes, varo y valgo del pie, pies planos y otros. TPM 3D se unió a la Universidad Jiao Tong de Shanghai para llevar a cabo la investigación en esta área mediante el uso de tecnología de impresión avanzada y análisis de la marcha de captura de movimiento, y acelerar el desarrollo de productos relacionados.
Proceso de fabricación de la plantilla ortopédica de impresión 3D TPM SLS
(4) Reposacabezas
El reposacabezas de rehabilitación TPU, fabricado mediante escaneo 3D + X-ray + tecnología SLS, se adapta perfectamente a la curva del cuello de todos. En comparación con el látex espumante, el material de TPU tiene una fuerza de soporte más fuerte y menos deformación cuando sufre presión. Tampoco se deformará para un uso a largo plazo, lo que puede ayudar eficazmente a los usuarios a aliviar la fatiga del cuello y lograr el efecto de corregir lentamente la curva de la columna cervical.
Efecto de corrección del reposacabezas de rehabilitación de impresión 3D TPM SLS en la curva del cuello
